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創造科技新境界

一體化定制產品與解決方案

產品/專題

三兄重工研發生產MZJ系列高強度壓力水泥磚機

MZJ600-3高強度壓力水泥磚機成型壓力600MPa 一次出3塊標磚 99%成品率 機身采用純鋼結構制造 電加熱裝置和排氣裝置使成磚密度強度更好,外形規正,無需托板,直接碼垛10-15層,操作方便,節省人力,整條生產線只需6-8人【詳細】

生產線/物料

三兄重工建筑垃圾制磚機 變廢為寶 保護生態

三兄重工是建筑垃圾破碎制磚生產制造商,主要產品有PE顎式建筑垃圾破碎機,PEL復合式建筑垃圾粉碎機,MZJ系列建筑垃圾制磚機,為您提供全套的建筑垃圾制磚生產線解決方案,全國統一銷售熱線:400-091-0092。【詳細】

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QTY6-15型全自動液壓砌塊成型機是代表目前國產臺模壓合振機中比較先進的砌塊制磚機,它是在吸收德國、意大利、日本等國外混凝土砌塊機諸多優點的基礎上研發制造的高性能國產成型設備, 兼容馬路磚、路沿石、河道磚和水工產品等,同時可以選擇水平二次布料系統,增加色彩效果,采用儲料分料裝置,混凝土砌塊機獨立基礎的儲料斗,克服了混凝土的提前液化的弊病,保證了制作成品質量, 可自動完成從投料到制品的輸出全過程。

【外型尺寸】: 6600*2100*2670mm

【整機重量】: 8.8噸

【砌塊產量】:

7200-9000塊/小時(更多磚型產量信息請點擊"立即咨詢")

 

【電機功率】:

32kw

 

銷售熱線  400-091-0092  0371-53760913

產品優勢

高能高效

產量高:日產標磚(240×115×53mm)6-7萬塊,在砌塊磚機中屬于中等產量,但是與同價位其他磚機設備相比,產量較高。
效率高:機、電、液一體設計,生產線運行平穩流暢,生產效率高,產能強。

投資成本低

廢物利用,原料成本低:可利用各種砂石、海沙、劣質土、火山灰等自然資源為主要原料,也可以采用建筑垃圾、尾礦渣、爐渣、粉煤灰、石粉等廢料生產免燒磚,原料價格低廉,降低投資成本。
設備價格低:機械設計簡單,配套設施簡便,整條生產線投資相對較低。

優化設計

環保設計:原料具有綠色環保,廢物利用特點;機身采用全封閉型設計,無粉塵污染,無需除塵設備。
一機多能:針對不同客戶需求,可生產彩色路面磚、空心砌塊、路緣石、植草磚等多種磚型,也可以根據客戶要求定制異形模具。

操作簡便

自動化程度高:磚機產量大,生產線自動化程度高,從生產到碼垛實現機械一體化生產,技術要求低,工人可直接上手操作。


工作原理

  砌塊成型機工作原理將配比攪拌好的混凝土用膠帶輸送機送到成型儲料斗中位于料斗下方的加料小車收料后向前混凝土送至模箱中,在加料小車向前移動 過程中,聯動機構自動將料頭門關上,模箱下面的垂直定向振動臺開始振動,同時加料小車中的肥料裝置也開始來回耙料,使混凝土均勻地填充模箱并得以初步密 室,加料時的振動時間應根據生產的砌塊強度要求和所用的材料清空而定,一般為3-4秒,可通過調整電控柜上的時間繼電器來實現,加料振動時間已到,加料小 車便向回運動,加料小車便向回運動,加料小車的耙料裝置也隨即停止耙料,加料小車運行至儲料斗下面時,并自動地將料斗門打開受料,同時將余料刮回,完成了 加料工序。

  加料完畢,啟動脫鉤按鈕,脫放壓頭橫梁,壓頭連同壓頭橫梁落在模箱內料面上,此時模箱和壓頭開始振動,壓頭隨著混凝 土的密室面逐漸下降,達到砌塊成型高度后振動停止,啟動主傳動電機,曲柄連桿機構帶模箱上升,到達脫模高度后并帶動壓頭橫梁上升,將壓頭橫梁送上掛鉤復 位,同時,模箱下落家地板裝置前行,把模箱下面的成品推至前方成品輸送臺,新托板復位,這樣一周期完成準備。

典型案例

QTY6-15砌塊磚機多孔磚生產線

該條生產線主要是以粉碎后的頁巖為制磚原料,生產標準砌塊;從我司購入一套QTY6-15制磚生產線成套設備。


生產情況

【日運轉】: 8小時

【原   料】: 頁巖75%,白石灰15%,水泥10%

【成   品】: 240x115x53mm砌塊;70000塊/天


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技術參數

*該表顯示的產量隨系統參數和原料性能的改變而改變;
*原料含水率在3%以下;
*技術參數如有變動,恕不另行通知;
*有關特定工況下的系統配置和產量信息,請咨詢三兄重工技術工程師。

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